由于鋼板吊鉗的材料都為合金鋼，就少不了對鋼材的高溫淬火、鍛造等處理，其原料的選擇和加工的工藝都比較重要，為了能使其質(zhì)量進(jìn)一步提高，吊鉗的加工流程也是可以競爭的因素之一。

1.材料準備：選擇不同型號合金鋼材作為原材料，根據設計圖紙進(jìn)行切割和加工，將鋼材切割成適當大小的鋼坯。

2.預熱：將鋼塊放入爐中進(jìn)行預熱，使其達到一定溫度。

3.鍛打：將預熱后的鋼塊放入鍛造機中，利用錘子不斷擊打，將鋼塊逐漸塑造成為夾鉗的形狀。在錘擊的過(guò)程中需要根據設計要求不斷調整角度和力度，以確保吊鉗的形狀和尺寸符合要求。

4.淬火處理：將鍛造好的模鍛吊鉗進(jìn)行淬火處理，使其表面硬度提高，同時(shí)保持韌性和強度。

5.磨削和拋光：將淬火處理后的吊鉗進(jìn)行打磨和拋光，以使其表面更加光滑，同時(shí)去除一些表面缺陷和瑕疵，可以參考起重鉗生產(chǎn)加工視頻。

6.檢驗：對鉗體進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查其尺寸、形狀、硬度等是否符合設計要求。如果發(fā)現問(wèn)題需要及時(shí)進(jìn)行調整和修理。

7.包裝和出廠(chǎng)：將合格的吊鉗進(jìn)行包裝，以保護其不受損壞，然后出廠(chǎng)交付到客戶(hù)手中。